ЧАО "АзовЭлектроСталь", г.Мариуполь, Украина

Назначение системы

АСУ ТП печи ДСВ-5 предназначена для автоматического и ручного управления оборудованием электрической дуговой сталеплавильной печи, предназначенной для выплавки углеродистой и низколегированной стали в цехе металлургического производства предприятия ЧАО «АзовЭлектроСталь».

Основными целями АСУТП  являются:

• обеспечение заданной производительности печи;
• обеспечение выполнения суточного задания по сортаменту выплавляемой стали;
• обеспечение выполнения контактного графика работы агрегатов и установок на сталеплавильном участке;
• экономии расхода материалов и энергоресурсов;
• повышение качества стали;
• повышение технологической дисциплины;
• повышение культуры производства и совершенствование технологии;
• улучшение условий труда обслуживающего персонала;           
• совершенствование учета и анализа результатов выплавки стали.

Достижение этих целей обеспечивается:

• Применением современных программируемых логических контроллеров и промышленных компьютеров и средств связи между ними;
• Контролем состояния технологического процесса и оборудования;
• Технологической сигнализацией об отклонении параметров от заданных значений;
• Наличием протоколирования и архивации основных параметров процесса, позволяющих делать оперативный анализ качества работы технологического оборудования.

Характеристики объекта автоматизации

Печь ДСВ-5 обеспечивает выполнение следующих технологических операций:

• плавление твердой завалки (энергетический период);
• обезуглероживание расплава, дефосфорация, рафинирование и легирование (технологический период);
• выпуск металла, заправка, очистка, загрузка шихты (вспомогательный период).

Структурная схема АСУ

Аппаратное обеспечение АСУ

Уровень L0

Уровень L0 АСУ ТП ДСВ5 включает следующие полевые приборы:

• датчики температуры, давления и протока охлаждения печи;
• датчики температуры и давления масла в баке трансформатора;
• датчики температуры и давления воды в охладителе трансформатора;
• газовое реле;
• конечные выключатели полевого оборудования;
• катушки Роговского и преобразователи сигнала напряжения короткой сети.

Уровень L1

Состав:

• Индустриальный контроллер (PLC);
• Модули распределённой периферии (ET200S);
• Приборы измерения электрических параметров SENTRON PAC;
• Устройство измерения температуры DIGITEMP;
• Преобразователи частоты Sinamics G120 и Sinamics DCM.
  

Функции:

• Управление технологическим процессом и оборудованием по заранее заложенному алгоритму управления;
• Обеспечение автоматических блокировок и защит технологического оборудования на программном уровне;
• Обмен информацией между программируемым логическим контроллером и другим локальным оборудованием.

Уровень L2

Состав:

• Промышленный компьютер станции сталевара;
• Промышленные компьютер станции технолога;
• Мониторы.

Функции:

• Визуализация технологического процесса в реальном времени;
• Дистанционное управление технологическим процессом;
• Приём, передача и обработка производственной и технико-экономической информации, поступающей от всех подсистем.