ПАО "Фармак", г.Киев

Проектом предусматривается установка шкафа управления ШУ и панели оператора ПО, которые обеспечивают выполнение следующих задач:

• мойка реакторов, передвижных сборников, фильтрационной установки, материальных линий, машин наполнения в соответствии с технологическими программами мойки;
• автоматическое регулирование температуры и дозирование ВДИ из петли циркуляционной в реакторы и сборники;
• регистрация, сохранение и передача критических параметров;
• многоуровневый доступ к программному обеспечению с архивированием действий.

Примечание: программы мойки и регулирования включают ручные манипуляции с существующими ручными клапанами и передвижным насосом с обязательной синхронизацией действий через панель оператора с помощью подсказок.

Состав работ:

• Разработка проектной документации по СПДС. Раздел автоматизация, стадия РП.
• Разработка программного обеспечения системы управления процессом мойки.
• Монтаж и изготовление систем автоматизации – шкаф управления, шкаф пневмоострова.
• Электромонтаж и шеф-монтаж на объекте.
• Пуско-наладка системы автоматизации и управления.
• Обучение оперативного и технологического персонала работе с системой, составление рецептов, формирование маршрутов мойки и т.д.

Выбранные решения по оборудованию:

• ПЛК – S7-1200 CPU 1214C, «SIEMENS»;
• Преобразователь частоты – Altivar 312, «Schneider Electric»;
• Пневмоостровы – VTUG, «FESTO»;
• Панель оператора – KTP1000, «SIEMENS»;
• Применяемые сети – ProfiNet, ProfiBus DP;
• Датчики температуры – Easytemp TMR35, Endress+Hauser;
• Датчик давления – Cerabar M PMP55, Endress+Hauser;
• Датчик проводимости – Burkert;
• Реле уровня – FTL20H, Endress+Hauser.