-
По регионам 218
-
По отраслям 220
Завод CARGILL, г. Ефремов, Тульская обл., Россия
- Сайт:
- http://cargill.ru/
- Год реализации:
- 2012
- Технологии:
- PCS 7/ WinCC/ SIMATIC BATCH/ ROUTE CONTROL/ MICROMASTER /SIMOCODE/ S7-400
- Состояние проекта:
- Завершен
- О проекте:
- АСУ ТП участка производства лауриновых тропических жиров, шкафы SIVACON MCC
АСУ ТП участка производства лауриновых тропических жиров, проект и поставка шкафов SIVACON МСС
Проект: SAMOVAR
Назначение системы
Проектом предусмотрено дооснащение существующего завода масел и жиров дополнительными производственными мощностями для переработки лауриновых тропических жиров (пальмоядровое масло и пальмоядровый стеарин) для производства таких продуктов как полностью рафинированное пальмоядровое мало, гидрогенизированное пальмоядровое масло, полностью гидрогенизированный пальмоядровый стеарин, а также смесей в состав которых входят перечисленные выше компоненты с поледующей отгрузкой наливом в автомобильные цистерны, либо упаковкой.
Детализация основных элементов объекта:
Приемка и хранение сырья:
- Станция разогрева и разгрузки железнодорожных цистерн
- Хранение сырья (открытый склад хранения)
Цех по рафинированию классического подсолнечного и высоколеинового подсолнечного масла:
- Нейтрализация
- Обесцвечивание
- Винтеризация (для классического подсолнечного масла)
- Дезодорирование
Цех по рафинированию тропических растительных масел:
- Обесцвечивание
- Гидрогенизация
- Дезодорирование
- Маслохранилище
- Приготовление смесей
Цех упаковки растительных жиров и смесей Инженерные сети
- Производство и хранение водорода
- Очистные сооружения
- Градирня для охлаждения оборотной воды
Проект: ZED
Проект ZED предусматривает расширение существующей фабрики масел и жиров дополнительными производственными средствами, которые позволяют проводить процессы приготовления смесей на линии смешивания жидких продуктов, линии смешивания полужидких продуктов и перекачку подсолнечного масла в буферный танк для последующей упаковки.
Отделения упаковки и розлива подобны и включают следующие основные шаги:
- подача ингредиентов в танк смешивания в соответствии с рецептурой приготавливаемого продукта;
- внесение добавок в смесь в соответствии с рецептом продукта;
- перемешивание смеси;
- перекачивание продукта в танк временного хранения;
- кристаллизация продукта и его выдержка перед фасовкой;
- фасовка.